其实塑料的焊接方法很的
目前塑料焊接方法使用较多的超声波焊接【超音波焊接机】、激光焊接【激光焊接机】、热板焊接【热板机】、
摩擦焊接【振动摩擦机】、振动焊接【振动机】、高频焊接【高频机】、
热风焊接【热风机】和感应焊接【感应焊接机】。旋熔焊接【旋熔机】没有最好，只有合适。
超声波塑胶焊接机的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接，尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。可以焊接不同材质的混合焊接。
激光焊接塑料的优点：焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水，部件表面能够严密地连接起来；在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少；与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；能够将多种不同塑料焊接起来；擅长焊接具有复杂外形的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域，易于控制，具有良好的适应性；缺点是强光，高价。
热板焊接机主要适应焊接同类热塑性塑料，同种塑料的熔化温度容易控制，对加热板的温度控制一致比较容易，简化了加热板的制造难度；对不同类型的塑料焊接时，两塑料之间温度有差异的影响，对加热板的制造和加工增加了一定的难度，也会出现强度不足的现象.几乎可以取代超声波塑料熔接机的大工件产品熔接。
摩擦焊接的优点：生产率高、容易实现自动化和机械化；用一种材料焊接时，其接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊技术适用范围广，可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。【摩擦焊接机相比超声波塑料熔接机，除了贵就是贵】
振动焊接：使用几乎所有的热塑性塑料，最适合于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料，还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。
比较偏门的材质必须的选择。
高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料，皮革，布料的热合焊接，定位准确，性能良好灵活，用于较小的产品加工，生产效率高，操作使用简便。现在很多手袋厂家都必备的
机器之一，高频机比普通的高周波更佳之选。
感应焊接是一种非常快速和多样化的焊接方法，对所有的热塑性塑料有效,焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。其缺点是：设备的投资高和焊接强度不如其他焊接方法的高。选择使用时应谨慎考虑。小而精密的产品可以考虑的也可选择35K超声波塑胶熔接机。
旋熔机，适合杯型球形物体的焊接，
各种塑胶的焊接方法，除了考虑焊接效果，还要考虑后续的超声波机型维修等问题，超声波模具成本与是要考虑的
特别是很多机器都可以选择的材质，都这么都设备都能让人纠结，老久了
